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据悉,某选矿厂所用真空过滤机有着维修工作量大、备件费用高等因互给选矿厂的连续生产造成严重影响,针对这些问题结合工艺流程的生产实际,该厂经多次试验与论证,决定应用全自动式陶瓷过滤机来用于生产中,该机集自动化控制、微孔陶瓷板、声波清洗等于一体技术好、设计新颖、结构紧凑、性能好,广泛用于污水处理、矿山、有色、化工、煤炭、冶金、环保、发电等行业。
该陶瓷式过滤机工作原理跟传统过滤机原理类似,运用抽取陶瓷板里腔真空发生和外部的压差,使得料槽里面悬浮着的物料于负压作用下吸附于陶瓷板上,固态物料由于不能经过微孔陶瓷而被截于陶瓷板的表面,液体由于真空压差之作用及陶瓷板融水的性能,会顺利的进入汽液分配装置(真空筒)外排或利用,达到了固液分离的目的。转子带动着陶瓷板工作一周经过4个区域:吸浆区、干燥区、卸料区、清洗区反复循环。
随瓷板经过一段时间工作后(一般为8-12h)陶瓷板微孔逐渐被堵过滤效率下降,为保障陶瓷板上面的微孔畅通,运用联合式清洗系统经过声波清洗、化学清洗和反冲洗的相互作用,达到越佳的清洗成果,通过联合清洗可使陶瓷板的微孔进一步通疏,保障了陶瓷过滤机后续过滤的效率。
陶瓷过滤器控制系统采用一级或二级控制方式。上位机对下位机进行监控和管理,下位机完成对陶瓷过滤设备的工作控制。两者之间的通信采用RS-232、RS-485或IP协议网络,也可以实现一台上位机对多个陶瓷滤波器的监控。
控制柜上的操作按钮通过可编程输入点接收操作人员的现场操作指令,并根据预设的设计程序通过输出点控制电磁阀和接触器,完成控制功能,以符合数据采集和检测的需要,控制主轴和搅拌器的转速。
应用成果:
通过实践应用证明,该陶瓷过滤机有着真空度较高、滤饼含水率低、滤液清澈透明、工作未污染环境、连续操作自动化的程度较高、维修工作量少、费用低、设备效率高、节能成果好、设备保养简单、使用寿命较长、安装方便等特点。