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陶瓷过滤机逾越了传统的过滤机理,过滤功率不只取决于机械功率，采用毛细效应和真空力过滤，使设备耗能低。下面我们来看看操作维护方式的改良办法。
1、当设备因毛病或其他缘由停机大于30分钟时，应及时清洗设备，阻止滤板梗塞无法清洗。
2、普通运用6-7小时后，应停车清洗，视现场运用状况决议能否清洗，但不能等到滤板梗塞了，不能挂矿后再停车清洗，构成恶性运转。每次洗车定要保证滤板到达良好的运转效率，构成良好的运转。
3、每次清洗时，应清空陶瓷过滤机矿槽内的矿浆并清洗。假如矿槽中有堆积物，应手动冲洗。假如异物落入矿槽底部，应及时除去，矿槽底部液位控制器的头部位置应手动清洗，不能有积矿，否则，设备将发出警报。
4、清洗时，在翻开滤板停止声波清洗之前，应保证水箱内的水位被吞没，否则会损坏传感器。
5、陶瓷过滤机正常运转时反洗压力为0.06-0.09MPa，若高于此范围，应及时调整压力，以免滤板决裂，假如反洗压力低于此范围，则需检查滤芯能否清洁，过滤器压力能否正常，泄压阀能否正常，反冲洗水压低的缘由通常是滤芯梗塞，反洗过滤前后检查压力表读数，但当两者之差大于0.1兆帕时，标明反洗过滤元件梗塞，应及时交换。
6、陶瓷过滤机结合清洗前，应保证反冲洗滤芯不梗塞，冲洗水水压大于0.3Mpa，使酸泵开启，保证进入滤板的酸浓度在1%左右。假如冲洗水的水压小于0.3Mpa，能够向滤板中注入强酸，清洗前应采取措施恢复水压，在清洗过程中，经常用试纸检查滤板的pH值，检查滤板的pH值宜为1～1.5。否则，应恰当调整酸泵的供酸量，声波和硝酸结合反冲洗时间不少于60分钟。
烟台核信环保设备有限公司
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