因此，我们在过滤机休息的时候第一件事情就是要清理过滤机里面余留的液体和固体，以防这些余留物质会发生化学反应。况且，过滤机工作的环境也是非常恶劣的，这就加深了过滤机的污染，如果不能及时进行处理，那对过滤机的使用将会是致命的危害。带式过滤机工作的时候都会使用到油的，润滑油、液压油等等，过滤机不管再怎么好，说到底还是机器，如果没有油的话，那对机器的使用来说其影响是非常大的。因此在过滤机休息的时候准备足够的油是必须的，这不管是对过滤机的使用还是维护保养都是非常有帮助的。

立式压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。立式压滤机液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时。压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。

将滤布从滤板中拆下，用水浸泡后用刷子刷，这是最简单方便有效的滤布洗涤方式同时也是最传统的真空带式过滤机滤布清洗方法；在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。开封固液分离滤布毛细中的油和蜡很难清理干净。圆盘固液分离厂家建议：平时工作紧张时使用，但得定期进行彻底的清洗这种方法被称为高压水枪冲洗法；真空带式过滤机自带的自动清洗装置、对于一般的过滤无都可以很好的清理掉，但是对于油和蜡也很难清洗；这种情况下建议同时定期采用第一种清洗方法。

开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压。开动主机，使滤带以一定的速率运行。开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药。打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带。关机：压滤机工作完毕，应按下述方法关机，并且清洗整机。关闭污泥泵和加药泵，停止进泥和加药。关闭加药搅拌电机和脱水笼电机。打开加药搅拌桶底部排空球阀，放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上。

真空过滤机在脱硫的生产方法：采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离，此方法占地面积小，能耗低，处理后的固液分离效果好， 分离后的物料集中，便于处理。工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（如滤布），使硫泡沫中的固、液得到分离。

在过滤之前，先把滤布放置平整，切莫折叠，并且使用一段时间后，要及时清洗滤布，保证滤布上的清洁。因为过滤产品的设计一般比较简单，将滤布好好保养的话，一定程度上能够增大过滤面积；除了滤布能提高其效率外，利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高，也就是适当的增加压力也可以提高其效率。过滤杂质的形状也会影响过滤速度，而且根据时间和温度的不同，过滤效果会不一样，这时可以从温度，物质的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑提高过滤速度。