真空带式过滤机的结构有橡胶滤带、真空室、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。真空带式过滤机充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的设备。环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。

真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。在进行安装真空过滤机电磁阀之前必须要将设备以及配件都清理干净。安装电磁阀的过程中一定要注意安装位置的选择，必须要能够做到避水安装才行。安装的时候一定要对真空过滤机做好加固稳定，避免在使用中引起电磁阀震动而导致脱落的现象发生。

陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备，出现于上世纪80年代。并成功的应用于铁精矿的过滤。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。陶瓷过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板具有产生毛细作用的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔中始终保持充满液体状态，无论什么情况下都是透水不透气，真空度高。其特点主要有真空度一般在-0.095---0.098MPa之间，滤饼水分低，产量高；真空损失少，节能显著；陶瓷过滤板的微孔一般都在0.5--2um左右，滤液清澈，无环境污染，水资源循环利用。

在设备中间位置的两侧设有拉线开关，紧急状况下，可在设备的任何位置紧急停车。它采用气囊气缸推进纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。接近开关采用国外进口产品，质量稳定牢靠。滤布张紧采用重力张紧，滤布靠重力辊的自重，自动张紧滤布，并设置滤布张紧极限位置报警，以防滤布过度宽松而损伤滤。采用水放射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样能够保证清洁的工作现场和胶带机正常工作。喷头采用美够充沛保证清洗效果。

将滤布从滤板中拆下，用水浸泡后用刷子刷，这是最简单方便有效的滤布洗涤方式同时也是最传统的真空带式过滤机滤布清洗方法；在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。西安固液分离过滤机滤布毛细中的油和蜡很难清理干净。真空固液分离过滤机厂家建议：平时工作紧张时使用，但得定期进行彻底的清洗这种方法被称为高压水枪冲洗法；真空带式过滤机自带的自动清洗装置、对于一般的过滤无都可以很好的清理掉，但是对于油和蜡也很难清洗；这种情况下建议同时定期采用第一种清洗方法。