滤布的透气阻力、橡胶带式过滤机透水阻力表示滤布在不同的条件下允许流体通过的能力。一般来说，截留性好的滤布，阻力大，截留性差的滤布，阻力小。对分类细颗粒、低浓度的物料，一般选用截留性好的滤布，以满足生产中规定的分离精度。对大颗粒高浓度的物料，一般选用截留性差、阻力小的滤布，以提高设备的生产率。单丝纱是由合成纤维制成单根的连续长丝。由单丝纱织成的滤布不易堵塞，卸饼性能及再生性好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布抗拉强度高，卸饼性能及再生性好。

机架，机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平，机架应固定牢固。胶带和辊筒，将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置。安装连接胶管，要求连接紧密，不得漏气。驱动装置，使驱动装置机架就位，安上减速机和联轴器，要求对正。粘裙边，将裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。尾矿干排大大提高的尾矿的再利用，以前多少被废弃的尾矿如今通过技术的改进更加的充分利用，提高了尾矿回收率。可降低选场运营成本，避免尾矿库溃坝的安全隐患。保障选厂的连续安全生产，促进尾矿的综合利用。干堆效果好；一次性投资少，后续维护成本低；设备占地面积小；工艺流程短；设备检修维护简单；延长原尾矿库或尾矿坝的服务年限。

通常情况下，沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关，仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮（≤3.1m），颗粒在下降的过程中，会随着矿浆的密度增大，沉降速度会逐渐减小，当在槽内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化，难以控制其浓缩效果。因为，槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。最早的浓密机采用的是内置溢流沟装置。它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，工作人员无法观察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，长久下来，溢流沟易被淹没，导致失去溢流作用。

不定期的检查各个电机、轴承温度的正常性，确认减速机内是否存在有油。对于滤布也要及时检查，有损坏的时候要及当盘根出存在漏水严重时，要及时将盘根压盖压紧或者是直接更换。青岛固液分离机经常检查搅拌密封的情况，并保证水封供水的正常。在操作的时候操作者应该随时注意控制盘以及模拟屏上的讯号信息，当发现问题的时候一定要及时停机检查并进行维修。固液分离机厂家对于真空过滤机的润滑点也要经常进行检查其实际情况，及时向油桶中补充充足的油，确保设备的正常工作性能。真空度非常重要的，因此也要及时进行检查工作，当真空管路存在泄漏时要及时作出相应的处理

间歇式真空过滤机：这类过滤机和真空过滤机的原理结构差不多是一样的，只是大气压高于过滤介质的一侧压力，其推动力小。真空抽滤器的构造简易，推动力大。真空叶滤机的构造简单，适合用于泥浆状的物料过滤，劳动强度比较高，只是操作条件差。连续式真空过滤机：能够自动连续地运作，可以有效地进行过滤洗涤和脱水，工作环境干净便于检测和维修，劣势在于成本价过高，适用范围受热液体的蒸汽压限制，在沸点低的温度下发挥出的物料不能被过滤，不好处理固体多颗粒性大的浆料，滤饼的含湿量在百分之三十左右，主要适用于化工和食品行业。