在设备中间位置的两侧设有拉线开关，紧急状况下，可在设备的任何位置紧急停车。它采用气囊气缸推进纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。接近开关采用国外进口产品，质量稳定牢靠。滤布张紧采用重力张紧，滤布靠重力辊的自重，自动张紧滤布，并设置滤布张紧极限位置报警，以防滤布过度宽松而损伤滤。采用水放射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样能够保证清洁的工作现场和胶带机正常工作。喷头采用美够充沛保证清洗效果。

不可压缩滤饼过滤时，流过滤饼的液体通过表面的运量传给固体颗粒的一个曳应力，该力通过点接触的颗粒向前传递并沿流动方向逐渐积累。若带式真空过滤机滤饼结构在此累积的曳应力的作用下颗粒不相互错动，滤饼的孔隙度不产生变化，则称这种滤饼为不可压缩滤饼。带式过滤机，再就是工业上可压缩滤饼的原因：料浆中实际上很少存在的单个颗粒，而常存在着程度不同的聚团，聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变形，盐膜在流体作用下会产生变形；固体颗粒在凝聚剂或絮凝剂作用下形成的凝聚体或絮团仅具很小的抗剪切性能，在液体作用下极易产生形变。

过滤在工业上指通过一种介质使固体分开而实现固液分离的过程，均称为过滤。工业上常用的过滤介质：织物介质、粒状介质、多孔介质陶瓷介质。在选煤厂多用织物介质。过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的种工艺。其基本原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体（或气体）透过可渗性介质（过滤介质），固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。实现过滤具备的两个条件:具有实现分离过程所必需的设备过滤介质两侧要保持一定的压力差（推动力）常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。重力压力差由料浆液柱高度形成；真空过滤的推动力为真空源。

真空过滤机是用来过滤杂质的一种设备，它主要是将尘埃收集起来，连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业，进行环境保护，它的适用范围很广滤布目数也是一个重要参考依据，滤布的孔径越小，拦截固体颗粒的体积越小，说明滤布目数的数值越大，即真空过滤机的过滤质量也就越高。含水率对于滤饼来说是很重要的，而真空转鼓过滤机过滤质量好坏就是以他为标注。一般情况下，含水率要在合理范围内，并且有很好的流动性。选择一种合适的转鼓真空过滤机必须要考虑的是含固率，含固率数值的高低将直接影响过滤机的选择，一般最低不得低于10%最高不得高过60%。

发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施;可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。圆盘固液分离触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。当碱液溅到皮肤上时，应立即用清水冲洗干净，严重时及时送医院救治。固液分离设备化学试剂发生洒落时，根据试剂特性采取相应的处置方法进行处理。