真空带式过滤机的结构有橡胶滤带、真空室、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。真空带式过滤机充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的设备。环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。

在过滤之前，先把滤布放置平整，切莫折叠，并且使用一段时间后，要及时清洗滤布，保证滤布上的清洁。山东固液分离过滤机因为过滤产品的设计一般比较简单，将滤布好好保养的话，一定程度上能够增大过滤面积；除了滤布能提高其效率外，利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高，也就是适当的增加压力也可以提高其效率。圆盘固液分离过滤机设备过滤杂质的形状也会影响过滤速度，而且根据时间和温度的不同，过滤效果会不一样，这时可以从温度，物质的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑提高过滤速度。

将滤布从滤板中拆下，用水浸泡后用刷子刷，这是最简单方便有效的滤布洗涤方式同时也是最传统的真空带式过滤机滤布清洗方法；在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。滤布毛细中的油和蜡很难清理干净。建议：平时工作紧张时使用，但得定期进行彻底的清洗这种方法被称为高压水枪冲洗法；真空带式过滤机自带的自动清洗装置、对于一般的过滤无都可以很好的清理掉，但是对于油和蜡也很难清洗；这种情况下建议同时定期采用第一种清洗方法。

真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。在进行安装真空过滤机电磁阀之前必须要将设备以及配件都清理干净。安装电磁阀的过程中一定要注意安装位置的选择，必须要能够做到避水安装才行。安装的时候一定要对真空过滤机做好加固稳定，避免在使用中引起电磁阀震动而导致脱落的现象发生。

入料稳流筒采取防磨蚀处理，物料进入高效浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。新型排灰口形式 浓密机底部排渣口是浓缩料浆的唯一通道，目前有锥形和圆管形两种，在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。