机架，机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平，机架应固定牢固。胶带和辊筒，将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置。安装连接胶管，要求连接紧密，不得漏气。

不定期的检查各个电机、轴承温度的正常性，确认减速机内是否存在有油。对于滤布也要及时检查，有损坏的时候要及当盘根出存在漏水严重时，要及时将盘根压盖压紧或者是直接更换。经常检查搅拌密封的情况，并保证水封供水的正常。在操作的时候操作者应该随时注意控制盘以及模拟屏上的讯号信息，当发现问题的时候一定要及时停机检查并进行维修。对于真空过滤机的润滑点也要经常进行检查其实际情况，及时向油桶中补充充足的油，确保设备的正常工作性能。真空度非常重要的，因此也要及时进行检查工作，当真空管路存在泄漏时要及时作出相应的处理

调节恒压阀压力指数，一般调至0.05-0.10MPA,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15。开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机，开阀3或4,滤液就进入计量槽。观察滤液，若滤液为清液时，表面过滤正常。圆盘尾矿干排发现滤液由浑浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及安装情况，滤板、滤框是否变形，有无裂纹，管路有无泄露等。尾矿干排厂家记录滤液量和对应的时间，当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时，就结束本次测量，开阀9或10可将滤液排出。

过滤机进行料浆液固两相分离采用真空吸滤方法。就是在过滤介质一边形成真空，另一边使需要进行分离的料浆处在大气常压中，在介质两边压力差作用下，液体通过介质流向真空一边，固体(滤饼)则截留在滤布上。 在滤机工作过程中，真空盒随水平滤带一起移动，并且过滤、洗涤、干燥、卸料等操作同时进行。当真空盒移动到一定位炮时，除去真空，迅速返回初始位炮，再重新恢复真空，吸上滤带继续前进，以此循环往复动作。过滤机的操作共有三个步骤，即开车运行、联合清洗、自动配酸。给过滤机提供的水压有两路：反冲洗水源压力0.4MPA(洁净水或自来水

陶瓷过滤机操作工必须经专业知识培训，熟悉本设备的结构、性能、使用特点，严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。陶瓷过滤机严格执行本岗位的开车，停车规定，听准信号，加强相互联系，按照本岗位设备的工艺流程进行开停车。认真填写设备运转记录和交接班记录。严格执行当班调度和班长的生产命令。