机架，机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平，机架应固定牢固。胶带和辊筒，将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。安装进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置、刮刀装置。安装连接胶管，要求连接紧密，不得漏气。驱动装置，使驱动装置机架就位，安上减速机和联轴器，要求对正。粘裙边，将裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。

滤液管与滤扇接口处撤销法兰衔接，而选用模具定位直接焊接，排除了原法兰衔接处防漏胶皮垫圈老化的要素，消除了可能的漏气点。每扇滤扇一块压板，盘式真空过滤机压板两端分别用不锈钢螺栓和螺母压紧，不易生锈，便于替换滤布、劳动强度大副减低。滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，装置、装配时不易损坏、开裂。筋条走向与滤扇的中心线夹角更合理，针对铁矿粉的特别功能，针对现在市场上过滤机简单漏和拌和体系不耐用的特色，公司采取以下拌和装置，达抱负作用，并得到用户广泛好评。流体阻力小。滤扇的有用面积大，进步了过滤机的处置才干。

开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压。固液分离机厂家开动主机，使滤带以一定的速率运行。开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药。打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带。关机：压滤机工作完毕，应按下述方法关机，并且清洗整机。四川固液分离机关闭污泥泵和加药泵，停止进泥和加药。关闭加药搅拌电机和脱水笼电机。打开加药搅拌桶底部排空球阀，放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上。

不定期的检查各个电机、轴承温度的正常性，确认减速机内是否存在有油。对于滤布也要及时检查，有损坏的时候要及当盘根出存在漏水严重时，要及时将盘根压盖压紧或者是直接更换。经常检查搅拌密封的情况，并保证水封供水的正常。在操作的时候操作者应该随时注意控制盘以及模拟屏上的讯号信息，当发现问题的时候一定要及时停机检查并进行维修。对于真空过滤机的润滑点也要经常进行检查其实际情况，及时向油桶中补充充足的油，确保设备的正常工作性能。真空度非常重要的，因此也要及时进行检查工作，当真空管路存在泄漏时要及时作出相应的处理

真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。在进行安装真空过滤机电磁阀之前必须要将设备以及配件都清理干净。安装电磁阀的过程中一定要注意安装位置的选择，必须要能够做到避水安装才行。安装的时候一定要对真空过滤机做好加固稳定，避免在使用中引起电磁阀震动而导致脱落的现象发生。

如今环保设备不断涌现，很多企业纷纷投身环保设备的制造行业，其中带式过滤机就是一种，其优秀的过滤特性使其成为很多厂家制造的主要机器，下面我们简单了解一下带式过滤机的工艺。板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，带式压滤机流程，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，安徽带式压滤机，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。